Wo sind Sie gut – wo können Sie noch besser werden? Die Chance der kompletten Neuplanung ist nicht oft gegeben. Viel häufiger stellt sich die Frage, wie in bestehenden Produktionen die Effizienz gesteigert, die Wettbewerbsfähigkeit auch hinsichtlich Kundenorientierung und Flexibilität verbessert werden kann.
Die Antwort darauf finden wir mit unseren Ingenics Analyse-Methoden. Dazu zählen unter anderem die 5S-Auditierung, die Systemische Produktionsanalyse, Wertschöpfungsanalyse und Wertstromanalyse. Denn Anlagenverfügbarkeit, Materialeffizienz, Personaleinsatz, Durchlaufzeiten und Qualitätsrate und auf den Kunden ausgerichtete Wertströme, das sind die Faktoren, die über maximalen Erfolg entscheiden.
Ziel ist eine prozessorientierte schlanke Produktionsstruktur sowie die humane und ergonomische Gestaltung der Arbeitssysteme. Nur so können Technik und Mensch gleichermaßen fit gemacht werden. Das Ingenics Projektspektrum deckt die Entwicklung und Implementierung ganzheitlicher Produktionssysteme und einzelner Aspekte daraus ab. Je nach dem, was für Ihre individuelle „Fitness-Kur“ am besten ist.
› Produktionssysteme
Die systemische Prozessanalyse (SPA) von Ingenics zeigt in kürzester Zeit den Handlungsbedarf und die Prioritäten zur Effizienzsteigerung in Ihrer...mehr
Produktion auf und erlaubt eine vergleichende Bewertung unterschiedlicher Produktionsstätten. Das ist die Basis zur Einführung eines unternehmensweiten Produktionssystems, bei dessen Konzeption und Implementierung Ingenics Sie umfassend unterstützt.
› Zeitwirtschaft
Personalkosten sind in der Produktion nach wie vor ein großer Stellhebel. Ingenics verfügt über ein breites Repertoire bewährter und neuer...mehr
Methoden zur Steigerung Ihrer Personaleinsatzeffizienz. Zum Einsatz kommen je nach Situation traditionelle Zeitaufnahmen, Planzeitgenerierung auf Basis DV-gestützter Zeitaufnahmen bzw. strukturierter Selbstaufschreibung, MTM-Systeme vorbestimmter Zeiten oder Multimomentstudien.
› Materialeffizienz
Im Bereich Produktkonstruktion und -dimensionierung berät Ingenics Sie bei der Materialauswahl, Geometrie und Verschnittoptimierung. Wir ermitteln...mehr
Einsparpotenziale in Bearbeitungsverfahren, bei internem Ausschuss, Verbrauchsstoffen, Reinigungs- und Aufbereitungsverfahren sowie der Verwertung von Produktionsabfällen. Darüber hinaus entwickeln wir Sparkonzepte für Transportprozesse, Lagerhaltung und Verpackungsmaterial.
› Qualitätsoptimierung
Ihre Kunden erwarten Top-Qualität. Wie viele Versuche braucht Ihre Produktion, um diesen Wunsch erfüllen zu können? Mit bewährten Ingenics...mehr
Methoden erhöhen Sie Ihre internen Qualitätsraten, erschließen Einsparpotenziale und erhöhen die Zufriedenheit Ihrer Kunden.
› Steigerung der Anlageneffizienz (OEE)
Der Schlüssel zur nachhaltigen Steigerung Ihrer Anlagenverfügbarkeit liegt in den genauen Analysemethoden von Ingenics. ERP-Systeme suggerieren...mehr
in vielen Fällen gute Werte. Wenn man die Kennzahlen jedoch detailliert betrachtet, z.B. Verteilzeiten, Pausenzeiten etc. berücksichtigt, zeigt sich oftmals eine ganz andere Situation. Wir identifizieren für Sie verdeckte Verschwendung und sorgen für gezielte Optimierung.
› Rüstoptimierung (SMED)
Hohe Variantenvielfalt erfordert eine Produktion in kleinen Losgrößen. Die Rüstzeiten von Anlagen können dafür der Engpass sein. Durch gezieltes...mehr
Senken der Rüstzeiten bewahrt Ingenics Sie vor Kapazitätsverlust im Spannungsfeld zwischen häufigem Rüsten und Kundenerwartungen. Auch die organisatorischen Anpassungen zur Umstellung auf eine Produktion mit vielen kurzen Rüstvorgängen nehmen wir für Sie vor.
› Layoutgestaltung
Um maximal effizient und effektiv produzieren zu können, ist es nicht immer notwendig, eine neue Fabrikhalle zu bauen. Ingenics optimiert das Layout...mehr
Ihrer bestehenden Infrastruktur und schafft Ihnen so Rahmenbedingungen für mehr Wertschöpfung.
› Arbeitsplatzgestaltung
Sind die Arbeitsplätze in Ihrer Produktion auf die entsprechenden Tätigkeiten und Anforderungen ausgerichtet? Mit Ingenics gestalten Sie...mehr
Ihre Arbeitsplätze so um, dass Verschwendung vermieden wird – in den meisten Fällen sind hierfür nur sehr geringe Investitionen notwendig.
› Shopfloor-Management
Nach Ingenics Definition gilt: Erfolg = Möglichkeiten der Mitarbeiter x Motivation der Mitarbeiter. Das heißt, wer sicherstellen will, dass seine Systeme...mehr
tatsächlich das einbringen, was in ihnen angelegt ist, muss immer auch an die Betreiber dieser Systeme denken. Unser Ansatz verfolgt das Ziel, Mitarbeiter nachhaltig und permanent über die Führungskräfte zu erreichen und damit nachhaltigen Erfolg sicherzustellen. Erfolgreiches Shopfloor-Management, wie wir es bei Ihnen initialisieren, basiert auf den drei Säulen Kennzahlensystem, Besprechungsgremien und Führungsverhalten.
› Optimierung Produktionsorganisation
Effiziente Produktionsstrukturen erfordern auch eine effiziente Produktionsorganisation mit einem entsprechendem Entgeltsystem. ...mehr
Insbesondere Schwankungen in den Kundenbedarfen können nur durch eine flexible Organisation abgebildet werden. Synchrone Schichtsysteme, wie Ingenics sie für Sie entwickelt, sind die Voraussetzung für niedrige Bestände.
› Wertstromdesign
Die Optimierung der direkten Produktionsressourcen ist die Basis des Erfolges. Ingenics gestaltet Ihre Material- und Informationsströme streng nach...mehr
Lean-Prinzipien, denn nur so können sie auch tatsächlich wirksam werden. Mit der Ausrichtung Ihrer Wertströme auf die Kundenbedürfnisse verkürzen wir Ihre Durchlaufzeiten und ermöglichen Ihnen zugleich eine große Variantenvielfalt.